Rapidia präsentiert seine beiden

1. Dezember 2022

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Auf der diesjährigen Formnext war zum ersten Mal das kanadische Unternehmen Rapidia vertreten, das seine zweistufige additive Fertigungstechnologie für die Metallextrusion auf den europäischen Markt brachte und seinen Advanced Vacuum Sintering Furnace auf den Markt brachte.

Rapidia wurde 2016 gegründet und hat nach eigenen Angaben eine einfache, schnelle und zugängliche Methode zur additiven Metallfertigung entwickelt, die sich auf einen wasserbasierten Rohstoff konzentriert. Im Jahr 2020 gründete das Unternehmen gemeinsam mit ExOne das Metal Designlab, das die Binder Jetting-Produktlinie von ExOne ergänzt. Nach der Übernahme von ExOne durch Desktop Metal Ende 2021 endete diese Partnerschaft und Rapidia ist zum unabhängigen Vertrieb ihrer Hardware und Rohstoffe zurückgekehrt.

Mit der zweistufigen AM-Technologie von Rapidia, die erstmals 2019 vorgestellt und seitdem verfeinert wurde, gelangen wassergebundene Metall- und Keramikteile direkt von der Bauphase in einen Ofen, ohne eine Entbinderungsphase. Möglich wird der Prozess durch HydroFuse, eine wasserbasierte Paste mit Metall- oder Keramikpulvern, die vor dem endgültigen Sintern nicht entbindert werden muss.

Neben der AM-Maschine und dem Ausgangsmaterial hat das Unternehmen auch seinen Advanced Vacuum Sintering Furnace auf den Markt gebracht. Dieser Ofen ermöglicht Partialdrucksintern in Argon und soll eine hervorragende Metallurgie liefern. Auch nicht brennbare Formiergasgemische sind kompatibel.

Teile können in etwa zwölf Stunden direkt von der AM-Maschine gesintert werden, was bedeutet, dass Komponenten innerhalb von 16 bis 24 Stunden nach Beginn eines Baus verfügbar sein können.

Unter Nutzung der offenen Architektur der Technologie haben Forschungspartner spezielle Pasten mit Rapidia-Materialien formuliert und ihre eigenen Sinterzyklen für den Ofen entwickelt, so das Unternehmen. Die Forschungsgemeinschaft sagte, dass das unkomplizierte System es ihnen ermöglicht, sich auf diese neuen Materialien und Techniken zu konzentrieren.

Zu den Standardmaterialien von Rapidia gehören die Edelstähle 316L und 17-4 PH, die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bieten, sowie Inconel 625 für Hochtemperaturleistung und verbesserte Korrosionsbeständigkeit.

Das Team arbeitet derzeit mit europäischen Kunden zusammen, um das erste System im ersten Quartal 2023 auf den Markt zu bringen.

www.rapidia.com

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