Inconel 600 601 625 718 Stab für Automobilbefestigungen
Inconel 600 601 625 718 Stab für Kfz-Befestigungselemente Allgemeine Beschreibung Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legi;
Basisinformation
Modell Nr. | Inconel 600 |
Probe | Frei |
Lieferzeit | 5-15 Tage |
Name | Inconel 600-Draht |
Oberfläche | Hell |
Kriterium | ASTM Aws |
Durchmesser | 0,02–5,0 mm |
OEM | Ja |
Transportpaket | Holzkiste |
Spezifikation | 0,02–5,0 mm |
Warenzeichen | Du siehst es nicht |
Herkunft | Shanghai, China |
HS-Code | 7505220000 |
Produktionskapazität | 2000 Tonnen/Jahr |
Produktbeschreibung
Inconel 600 601 625 718 Stab für Kfz-Befestigungselemente
Allgemeine BeschreibungInconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber organischen Säuren und wird häufig in der Fettsäureverarbeitung eingesetzt. Der hohe Nickelgehalt von Inconel 600 sorgt für eine gute Korrosionsbeständigkeit unter reduzierenden Bedingungen und sein Chromgehalt für eine gute Korrosionsbeständigkeit unter oxidierenden Bedingungen. Die Legierung ist praktisch immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chlorid. Es wird auch häufig bei der Herstellung und Handhabung von Natronlauge und alkalischen Chemikalien eingesetzt. Alloy 600 ist auch ein hervorragendes Material für Hochtemperaturanwendungen, die eine Kombination aus Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die hervorragende Leistung der Legierung in heißen Halogenumgebungen macht sie zu einer beliebten Wahl für organische Chlorierungsprozesse. Alloy 600 widersteht außerdem Oxidation, Aufkohlung und Nitrierung.
Bei der Herstellung von Titandioxid auf dem Chloridweg reagierten natürliches Titanoxid (Illmenit oder Rutil) und heiße Chlorgase zu Titantetrachlorid. Alloy 600 wurde in diesem Prozess aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit durch heißes Chlorgas erfolgreich eingesetzt. Aufgrund ihrer hervorragenden Oxidations- und Zunderbeständigkeit bei 980 °C findet diese Legierung breite Anwendung im Ofen- und Wärmebehandlungsbereich. Die Legierung findet auch in der Handhabung von Wasser in Umgebungen, in denen rostfreie Stähle aufgrund von Rissen versagen, erhebliche Anwendung. Es wurde unter anderem in Dampferzeuger-Siede- und Primärwasserleitungssystemen eingesetzt.
Weitere typische Anwendungen sind Behälter und Rohrleitungen für die chemische Verarbeitung, Wärmebehandlungsgeräte, Komponenten von Flugzeugtriebwerken und Flugzeugzellen, elektronische Teile usw
Chemische Zusammensetzung
Grad | In% | Mn% | Fe% | Und% | Cr% | C% | Cu% | S% |
Inconel 600 | Min. 72,0 | Maximal 1,0 | 6,0-10,0 | Maximal 0,50 | 14-17 | Maximal 0,15 | Maximal 0,50 | Maximal 0,015 |
Grad | Britischer Standard | Werkstoff Nr. | UNS |
Inconel 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
Grad | Dichte | Schmelzpunkt |
Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1370°C-1413°C |
Inconel 600 | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Brinellhärte (HB) |
Glühbehandlung | 550 N/mm² | 240 N/mm² | 30 % | ≤195 |
Lösungsbehandlung | 500 N/mm² | 180 N/mm² | 35 % | ≤185 |
Bar | Schmieden | Rohr | Blatt/Streifen | Draht | Beschläge | |
ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
Zum Schweißen von Inconel 600 mit ähnlichen Legierungen oder anderen Metallen können alle herkömmlichen Schweißverfahren verwendet werden. Vor dem Schweißen ist ein Vorwärmen erforderlich. Außerdem sollten Flecken, Staub oder Markierungen mit einer Stahldrahtbürste entfernt werden. Etwa 25 mm Breite bis zur Schweißkante des Grundmetalls sollten auf Glanz poliert werden.
Empfohlener Zusatzdraht zum Schweißen von Inconel 600: ERNiCr-3
Größenbereich
Inconel 600-Drähte, Stangen, Stäbe, Schmiedeteile, Platten, Bleche, Rohre, Befestigungselemente und andere Standardformen sind erhältlich.
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