Nickellegierung Inconel 600, 601/ 625/ 617 /X-750 /718 Blech
Nickellegierung Inconel 600, 601/ 625/ 617 /;
Basisinformation
Modell Nr. | Inconel 625 |
Produktart | Rohr |
Material | In |
Kohlenstoffgehalt | Wenig Kohlenstoff |
PCD | 120mm |
UND | 0 |
Loch | 0 |
Standard | GB/ASTM/JIS/BIS/DIN |
Oberfläche | hell |
Probe | Frei |
Zustand | Weich 1/4hart 1/2hart hart T-hart |
OEM | JA |
Mindestbestellmenge | 100 Kilogramm |
Transportpaket | in Spule/Spule |
Spezifikation | 0,1–100 mm |
Warenzeichen | DER PANZER |
Herkunft | Shanghai, China |
HS-Code | 74082200 |
Produktionskapazität | 2000 Tonnen/Jahr |
Produktbeschreibung
Nickellegierung Inconel 600, 601/ 625/ 617 /X-750 /718 Blech,Beschreibung
Inconel 625, eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit 9 % Molybdän, dient effektiv als korrosionsbeständiges und hitzebeständiges Material. Die Kombination aus Hochtemperaturfestigkeit und Beständigkeit gegen Halogenangriff, Oxidation und Aufkohlung hat Legierung 625 zu einer beliebten Wahl für chemische und petrochemische Prozessanlagen gemacht, die rauen Umgebungen mit hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Der hohe Legierungsgehalt von Inconel 625 ermöglicht es ihm, einer Vielzahl korrosiver Umgebungen standzuhalten. Die Legierung ist nahezu vollständig beständig gegen milde Umgebungen wie Atmosphäre, Süß- und Meerwasser, Neutralsalze und alkalische Medien. In anspruchsvolleren Umgebungen sorgt die Kombination aus Nickel und Chrom für Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und die Kombination aus Nickel und Molybdän für Beständigkeit gegenüber reduzierenden Bedingungen. Der Molybdängehalt macht Inconel 625 außerdem äußerst beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Das Columbium stabilisiert die Legierung gegen Sensibilisierung und verhindert interkristalline Korrosion. Der hohe Nickelgehalt sorgt dafür, dass keine Chlorid-Spannungskorrosionsrisse auftreten.
Inconel 625 von NiWire wird zu chemischen Verarbeitungsgeräten, Flugzeugtriebwerks- und Flugzeugzellenkomponenten sowie Schiffs- und U-Boot-Teilen verarbeitet.
Chemische Zusammensetzung
Grad | In% | Cr% | Mo% | Nb+Ta% | Fe% | Al% | Von% | C% | Mn% | Und% | Cu% | P% | S% |
Inconel 625 | Min. 58 | 20-23 | 8-10 | 3.15-4.15 | Maximal 5 | Maximal 0,4 | Maximal 0,4 | Maximal 0,1 | Maximal 0,5 | Maximal 0,5 | Maximal 0,5 | Maximal 0,015 | Maximal 0,015 |
Grad | UNS | Werkstoff Nr. |
Inconel 625 | N06625 | 2.4856 |
Grad | Dichte | Schmelzpunkt |
Inconel 625 | 8,4 g/cm3 | 1290°C-1350°C |
Zustand | Zugfestigkeit | Streckgrenze σp0,2/MPa | Verlängerung | Brinellhärte |
Glühbehandlung (Grad 1) | 850 MPa | 450 MPa | 30 % | ≤220 |
Lösungsbehandlung (Grad 2) | 700 MPa | 300 MPa | 30 % | ≤200 |
Unser Produktionsstandard
Standard | Bar | Schmieden | Rohr | Blatt/Streifen | Beschläge |
ASTM | ASTM B446 | ASTM B564 | ASTM B444/B704/B705 | ASTM B443 | ASTM B366 |
Zum Schweißen von Inconel 625 mit ähnlichen Legierungen oder anderen Metallen können alle herkömmlichen Schweißverfahren verwendet werden, z. B. Wolfram-Gasschweißen (GTAW), Plasmalichtbogenschweißen (PAW), Metall-Inertia-Gasschweißen (MIG) usw. Vor dem Schweißen Zunder, Fett, Markierungen und Prägungen entfernen. Und es ist keine Wärmebehandlung vor und nach dem Schweißen erforderlich. Empfohlener Zusatzdraht zum Schweißen von Inconel 625: ERNiCrMo-3
Größenbereich
Inconel 625-Drähte, Stangen, Stäbe, Schmiedeteile, Platten, Bleche, Rohre, Befestigungselemente, Rohrverbindungsstücke und andere Standardformen sind erhältlich.
Sie können auch mögen
Anfrage absenden
Schick jetzt