Inconel 600 601 625 718 Draht mit hoher Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit

Basisinformation

Modell Nr.	Inconel
Anwendung	Luftfahrt, Elektronik, Industrie, Medizin
Standard	JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
Reinheit	>99,95 %
Legierung	Legierung
Typ	Nickeldraht
Pulver	Kein Pulver
Probe	Frei
Lieferzeit	5-15 Tage
Name	Inconel 600-Draht
Oberfläche	Hell
Kriterium	ASTM Aws
Durchmesser	0,02–5,0 mm
OEM	Ja
Transportpaket	Holzkiste
Spezifikation	0,02–5,0 mm
Warenzeichen	Du siehst es nicht
Herkunft	Shanghai, China
HS-Code	7505220000
Produktionskapazität	2000 Tonnen/Jahr

Produktbeschreibung

Inconel 600 601 625 718 Hochtemperatur- und korrosionsbeständiger Draht

Allgemeine BeschreibungInconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber organischen Säuren und wird häufig in der Fettsäureverarbeitung eingesetzt. Der hohe Nickelgehalt von Inconel 600 sorgt für eine gute Korrosionsbeständigkeit unter reduzierenden Bedingungen und sein Chromgehalt für eine gute Korrosionsbeständigkeit unter oxidierenden Bedingungen. Die Legierung ist praktisch immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chlorid. Es wird auch häufig bei der Herstellung und Handhabung von Natronlauge und alkalischen Chemikalien eingesetzt. Alloy 600 ist auch ein hervorragendes Material für Hochtemperaturanwendungen, die eine Kombination aus Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die hervorragende Leistung der Legierung in heißen Halogenumgebungen macht sie zu einer beliebten Wahl für organische Chlorierungsprozesse. Alloy 600 widersteht außerdem Oxidation, Aufkohlung und Nitrierung. Bei der Herstellung von Titandioxid auf dem Chloridweg reagierten natürliches Titanoxid (Illmenit oder Rutil) und heiße Chlorgase zu Titantetrachlorid. Alloy 600 wurde in diesem Prozess aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit durch heißes Chlorgas erfolgreich eingesetzt. Aufgrund ihrer hervorragenden Oxidations- und Zunderbeständigkeit bei 980 °C findet diese Legierung breite Anwendung im Ofen- und Wärmebehandlungsbereich. Die Legierung findet auch in der Handhabung von Wasser in Umgebungen, in denen rostfreie Stähle aufgrund von Rissen versagen, erhebliche Anwendung. Es wurde in einer Reihe von Kernreaktoren eingesetzt, darunter Dampferzeuger-Siede- und Primärwasser-Rohrleitungssysteme. Weitere typische Anwendungen sind chemische Verarbeitungsbehälter und -rohre, Wärmebehandlungsgeräte, Flugzeugtriebwerks- und Flugzeugzellenkomponenten, elektronische Teile und Kernreaktoren. Chemische Zusammensetzung

Grad	In%	Mn%	Fe%	Und%	Cr%	C%	Cu%	S%
Inconel 600	Min. 72,0	Maximal 1,0	6,0-10,0	Maximal 0,50	14-17	Maximal 0,15	Maximal 0,50	Maximal 0,015

Spezifikationen

Grad	Britischer Standard	Werkstoff Nr.	UNS
Inconel 600	BS 3075 (NA14)	2.4816	N06600

Physikalische Eigenschaften

Grad	Dichte	Schmelzpunkt
Inconel 600	8,47 g/cm3	1370°C-1413°C

Mechanische Eigenschaften

Inconel 600	Zugfestigkeit	Streckgrenze	Verlängerung	Brinellhärte (HB)
Glühbehandlung	550 N/mm²	240 N/mm²	30 %	≤195
Lösungsbehandlung	500 N/mm²	180 N/mm²	35 %	≤185

Unser Produktionsstandard

	Bar	Schmieden	Rohr	Blatt/Streifen	Draht	Beschläge
ASTM	ASTM B166	ASTM B564	ASTM B167/B163/B516/B517	AMS B168	ASTM B166	ASTM B366

Schweißen von Inconel 600 Zum Schweißen von Inconel 600 mit ähnlichen Legierungen oder anderen Metallen können alle herkömmlichen Schweißverfahren verwendet werden. Vor dem Schweißen ist ein Vorwärmen erforderlich. Außerdem sollten Flecken, Staub oder Markierungen mit einer Stahldrahtbürste entfernt werden. Etwa 25 mm Breite bis zur Schweißkante des Grundmetalls sollten auf Glanz poliert werden. Empfohlener Zusatzdraht zum Schweißen von Inconel 600: ERNiCr-3GrößenbereichInconel 600-Drähte, Stangen, Stangen, Schmiedeteile, Platten, Bleche, Rohre, Befestigungselemente und andere Standardformen sind erhältlich.